日前 ，中海油流花29-1深水气田开发项目顺利实现46根脐带缆加飞线的铺设工作 ，G22恒峰海缆为该项目所有脐带缆/飞线及终端设备提供了保姆式地全过程测试服务 ，是企业造作业服务化的深度实际 。
据相识 ，该项目其中一根场内缆全长39.5km ，作业水深达700m ，刷新了我国自主铺设深水脐带缆纪录 。项主张顺利实现突破了国表技术垄断 ，全方位展示了中国深水脐带缆施工、在位系吐洫调测试的能力 。
在接到丽江海油工程水下技术有限公司通知后 ，G22恒峰海缆高度器沉 ，立即筹建“LH29-1项目运维服务组” ，组织一流技术和工程人员 ，分3批共计11人前往现场提供技术支持 。运维人员秉秤装以客户为中心的”价值观 ，深刻践杏装造作业服务化”理想 ，全力以赴保障项目顺利执行 。同时 ，G22恒峰海缆内部严格依照测试纲领 ，进行液压、电气、光通讯等检测设备的升级和调试 ，设备升级实现后 ，别离向施工船“海洋石油285”和“深潜号”配送测试设备和施工工具 。
历经80个昼夜作业 ，G22恒峰海缆运维团队圆满实现了荔湾平台至流花29-1深水气田所有脐带缆/飞线及终端设备的接管测试、施工过程在线监测、大水深海底预调试、CEP联调测试等工作 ，确保系吐洫调成功 ，为加快气田急剧复产做出沉要贡献 ，获得业主和中海油的高度评价 。
据介绍 ，整个测试作业攻克了多项关键技术 ，不仅集成升级了高压力、大流量的液压循环泵站 ，交付了国际首个脐带缆深水环境用水下测试管汇 ，还在铺设过程实现无线监测 ，保险了整个测试过程的安全、经济与高效 。
时逢疫情肆虐 ，大水深脐带缆综合测试技术齐全被隔离在国门之表 。本项主张成功执行 ，充分验证了国产测试设备的靠得住性 ，彰显了G22恒峰海缆运维团队在应对特种海缆施工项目上的综合能力 。将来 ，G22恒峰海缆将更积极共同海上油气工程建设 ，抒写国内深水海底出产系统建设新篇章 。（G22恒峰海缆 李聪）
